
回轉(zhuǎn)窯仿真模型的校驗與修正
回轉(zhuǎn)窯模型求解的過程中涉及到很多的參數(shù),如密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)、表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)等,這些參數(shù)的計算涉及到諸多影響因素,并且隨成分的變化和反應(yīng)的進行不斷改變,容易使計算結(jié)果產(chǎn)生誤差。另外,計算是從窯尾至窯頭累加求解,其結(jié)果相互影響,容易造成誤差的積累,最終造成計算結(jié)果的失真。因此必須對仿真模型進行修正。
結(jié)合現(xiàn)場的情況,利用窯中滑環(huán)安裝的熱電偶所檢測的溫度,對計算的中間結(jié)果進行修正,方法是:從窯尾開始,計算到滑環(huán)測溫點,根據(jù)滑環(huán)測溫點所檢測到的溫度td,反算得到窯內(nèi)壁的溫度tw-Aj,比較t w-Aj和由模型計算得到的壁面溫度大小t w,如果t w-Aj t w,說明換熱不夠,則將預(yù)熱段每段傳熱系數(shù)增加一微量。,再次進行計算,直到t w-Aj與t w之間的差值小于所設(shè)定的誤差時,終止窯尾至A點的循環(huán)。同理,如果t w-Aj t w,說明換熱量過多,其修正方式剛好與上述相反。
從以上的修正方式可以看出,從所檢測的滑環(huán)測溫點的溫度反算窯內(nèi)壁溫度是重要的處理工作。窯體構(gòu)造從內(nèi)到外依次為高鋁耐火磚(100mm)、耐火粘土磚(100mm)和鋼板,熱電偶插入深度離窯內(nèi)壁約50mm,內(nèi)壁與熱電偶之間只相隔一層高鋁耐火磚。
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