反擊錘式破碎機(jī)的破碎原理

反擊錘式破碎機(jī)是結(jié)合反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)而成，其破碎原理非常先進(jìn)，在實(shí)際破碎流程中表現(xiàn)良好，經(jīng)濟(jì)效益高，下面來(lái)具體了解一些該設(shè)備的原理。

反擊式錘式破碎機(jī)，按其出料形式可分為兩種結(jié)構(gòu)。一種為開(kāi)路結(jié)構(gòu)，即物料經(jīng)錘頭破碎后，從錘頭回轉(zhuǎn)直徑與反擊板間隙中直接排出，該結(jié)構(gòu)對(duì)出料粒度無(wú)法進(jìn)行控制。另一種為閉路結(jié)構(gòu)，物料經(jīng)錘頭破碎后，從出料篩板、蓖板的孔或問(wèn)隙中排出，可以對(duì)原料粒度給予保證。

開(kāi)路式錘式破碎機(jī)由密封供料溜槽、移動(dòng)罩殼、轉(zhuǎn)子組件、機(jī)體、電機(jī)底架等幾個(gè)部分組成。其工作原理是：物料經(jīng)密封的供料溜槽進(jìn)入破碎區(qū)內(nèi)腔，原料受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊打，井被高速拋向反擊板，反彈回來(lái)后，再次受到錘頭的擊打。在整個(gè)破碎作業(yè)中，物料受到錘頭的擊打、反擊板的沖擊、不同物料間的撞擊、錘頭棱邊與物料及物料間摩擦等多方面的作用，使物料得以破碎，最后從錘頭與反擊板的間隙中排出(此間隙為幾十毫米)。從工作原理可以看出，為提高對(duì)物料的破碎效率，將帶有一定角度的反擊板設(shè)置在兩相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子下方中心處，與用掌面擊打物料的錘頭構(gòu)成有機(jī)的配臺(tái)，結(jié)構(gòu)緊湊。錘頭的主要作用是擊打料塊，使其在高速運(yùn)動(dòng)中撞出反擊板，達(dá)到高效率的破碎目的。

閉路式錘式破碎機(jī)由密封加料斗、固定篩板座、移動(dòng)篩板座、轉(zhuǎn)子組件、機(jī)體、電機(jī)底座等幾部分組成，該機(jī)破碎系統(tǒng)分為3個(gè)區(qū)域：粗碎區(qū)，細(xì)碎區(qū)，擠壓篩分區(qū)。物料經(jīng)設(shè)有一定角度的密封加料斗滑入粗碎破碎腔，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的擊打，碰撞到反擊板上被擊成碎塊，多次重復(fù)上述過(guò)程后，當(dāng)物料的塊度小于錘頭回轉(zhuǎn)直徑與反擊板的間隙時(shí)，物料被帶入到前進(jìn)型與倒退型反擊原理組臺(tái)的細(xì)碎破碎區(qū)．在細(xì)碎破碎區(qū)，物料繼續(xù)受到?jīng)_擊式錘頭的沖擊及倒退式反擊板的反擊，物料在此區(qū)被反復(fù)擊打而細(xì)碎，沿前進(jìn)式布置的反擊板落入擠壓篩板區(qū)。由于篩板腔轉(zhuǎn)子與篩板配臺(tái)原理類似油泵的理論，容積隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而變化，因而，產(chǎn)生了對(duì)原料的下壓力，錘頭弧面長(zhǎng)，壓料面積大，使原料能及時(shí)地從篩板中排出，錘頭與篩板對(duì)原料還有擠壓、剪切、搓碎的作用，易于對(duì)原料破碎，可提高產(chǎn)量，相對(duì)延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

從工作原理可以看出，為提高對(duì)物料的破碎效率，該設(shè)計(jì)使物料經(jīng)過(guò)3個(gè)區(qū)域(粗碎區(qū)、細(xì)碎區(qū)、擠壓篩分區(qū))，物料反復(fù)地受到?jīng)_擊式錘頭擊打，并反復(fù)高速撞擊反擊板，物料破碎后經(jīng)沖擊錘頭和篩板間的擠壓、剪切作用被排出，達(dá)到最佳破碎物料的目的，前進(jìn)型和后退型原理組成的反擊板設(shè)置在篩板的上方，與篩板有機(jī)地結(jié)臺(tái)，結(jié)構(gòu)緊湊。

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