顎式破碎機主要系統(tǒng)及部件的檢查維護

顎式破碎機的日常檢查和維護主要有以下幾點：

1、檢查軸承的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計可用手觸摸，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。

2、檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時矛以補充，顎式破碎機加注潤滑油需要注意的問題也很多。

3、檢查回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細末等染物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。

4、檢查螺栓、飛輪鍵等連接件是否松動。

5、檢查顎式破碎機顎板的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常。

6、保持設(shè)備清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)的潤滑部位，否則，一方面破壞潤滑油膜，從而使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命。

7、定期用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用。

8、定期用汽油清洗潤滑油。潤滑油在使用過程中，由于暴露于空氣（氧氣）中和受熱的影響（溫度增加10℃，其氧化速度提高1倍），并有塵屑、水分或燃油的滲入以及其它一些原因而不斷在老化潤滑油周期，不能湊合，可每半年更換1次。

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