磨礦設備自磨機的結構及不同分類

對于破碎磨礦設備全面了解還需要我們進一步的介紹，在磨礦設備中，自磨機與球磨機還是存在很大的差別的，所以適用的范圍也不一樣，通過我們對自磨機結構及不同類型的介紹為我們選擇合適的設備做好準備。

自磨機在生產中應用較為廣泛，礦石自磨機是借助礦石本身在筒體內的沖擊和磨剝作用，使礦石達到粉碎的磨礦設備。用它對粗碎后的礦石進行自磨，是降低大型選礦廠破碎磨礦車間基建投資有前途的措施。其結構由簡體部、給礦部、排礦部、傳動部、軸承部和潤滑系統(tǒng)等部分組成。

與球磨機相比，其結構特點是：

(1)筒體直徑大，長度短，這是為了減輕物料的軸向離折，提高廢帆生產能力和強化磨碎過程的選擇性。

(2)中空軸頸的直徑大，長度短。直徑大是為了適應給礦塊度大的需要，通常中空軸頸內徑約為最大給礦塊度的兩倍左右。長度短位給礦通暢。

自磨機可分為干式(氣落式口磨機)和濕式(混落式自由機)兩種。它們在給礦和徘礦端蓋以及端蓋襯板方面有所不同。干式自磨機結構中端蓋和筒體中心線是垂直的，筒體上裝有“T”型提升襯板、壓條襯板等，端蓋上裝有兩圈環(huán)狀的波峰襯板。提升襯板主要是提升礦石，改變礦石的運動狀態(tài)等作用，它直按影響磨機的磨礦效果。波峰襯板的主要作用是增加礦石相互碰捏的機會，且使礦石在磨機內得到合理的分布。濕式自磨機的端蓋與筒體小心線約呈15°夾角，且端蓋為錐形，銀角約為150°左右，以防止礦石的偏析作用。筒體上裝有“凹型”提升襯板，端蓋上亦裝有波峰襯板。另外，濕式自磨機采用格子板排礦，磨礦產品在水中進行分級；干式自磨機的產品則是利用風力分級。礦石自磨機的轉速一般為臨界轉速的70—80％。為了簡化傳動系統(tǒng)，通常選用低速電動機。

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