雙驅(qū)半自磨機主軸承的選擇依據(jù)

軸承是球磨機很重要的部件，軸承的運行狀態(tài)關(guān)系整部設(shè)備的運行進度，在軸承的選擇方面也要考慮很多方面的因素，今天我們主要介紹雙驅(qū)半自磨機主軸承的選擇。

在靜止?fàn)顟B(tài)下?10.37m×5.19m雙驅(qū)半自磨機的負荷有將近2000t，正常運行時動負荷更。大，如此大的負荷以至目前廣泛使用的動靜壓烏金軸瓦不能滿足設(shè)備的需求，專家經(jīng)過認真計算，并通過有限元進行了分析，最終決定主軸承采用靜壓滑動軸承，軸瓦采用銅瓦。靜壓軸承與動壓軸承相比，具有油膜穩(wěn)定、可靠性更高的特點；銅瓦與烏金瓦相比，其允許的比壓更高，相同的尺寸可以承受更大的負荷。

磨機在運行過程中，筒體會發(fā)生變形，產(chǎn)生撓曲，為了克服這種撓曲引起的卡幫等現(xiàn)象，主軸承采用搖桿式調(diào)心結(jié)構(gòu)，軸瓦可以像搖桿一樣在一定范圍內(nèi)靈活擺動，從而實現(xiàn)靈活調(diào)心，基本上可以杜絕卡幫現(xiàn)象，而且還可以減少摩擦熱的產(chǎn)生。

另外，主軸承在國內(nèi)第一次采用了油膜測厚裝置，可以實時在線監(jiān)測主軸瓦與中空軸之間的油膜厚度，并將信號傳送到控制系統(tǒng)，一旦所測的油膜厚度小于設(shè)定值，就會報警甚至自動停機，從而保護主軸承，主軸承還首次此阿勇了楔形壓板，可以保證軸瓦與瓦座的緊密配合，防止由于銅瓦變形而導(dǎo)致抱死中空軸，引起燒瓦事故的發(fā)聲。

良好的密封可以防止外界的臟物進入軸瓦和中空軸的滑動表面，但由于主軸承外形巨大，在磨機正常運轉(zhuǎn)過程中對主軸承及時補加潤滑脂幾乎不可能，同時也十分危險，為了解決此問題，半自磨主軸承采用自動加脂的密封技術(shù)，使主軸承始終處于良好的密封狀態(tài)。

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