如何選擇浮選設(shè)備及型號？

目前國內(nèi)浮選主要用于礦物組成簡單、品位較高、易浮選硫化礦石的選別。根據(jù)充氣方式不同，浮選機(jī)分為兩種形式：機(jī)械攪拌式和充氣機(jī)械攪拌式。

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)是靠機(jī)械攪拌器（轉(zhuǎn)子和定子組）實現(xiàn)礦漿攪拌和充氣，優(yōu)點是不需外加充氣裝置即能自吸空氣，其中有些型號浮選機(jī)還具有吸礦漿能力，中礦返回易于實現(xiàn)自流；缺點是其充氣量較小，電耗與磨損一般較高。

充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)是靠機(jī)械攪拌器攪拌礦漿，而充氣是由另設(shè)壓風(fēng)機(jī)提供，主要優(yōu)點是充氣量大，且可調(diào)，葉輪打拐小，電耗低；缺點是無吸氣能力，需另設(shè)壓風(fēng)機(jī)，除XCF型具有自收礦漿能力外，其它型號浮選機(jī)無自吸吸漿能力，需設(shè)置礦漿返回泵，配置不夠方便。

選擇浮選設(shè)備的外部條件

浮選設(shè)備的選擇除考慮設(shè)備性能、特點外，還必須使其與礦石性質(zhì)、選礦廠規(guī)模、浮選作業(yè)性質(zhì)等相適應(yīng)。該設(shè)備的選擇一般要求如下：

1、大中型選礦廠的粗選作業(yè)一般應(yīng)選用機(jī)械攪拌式或充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。對易選礦石且要求充氣量不大時，宜選用機(jī)械攪拌式浮選機(jī)；對較難選礦石且要求充氣量較大時，宜選用充氣機(jī)械攪拌式浮選。組合浮選機(jī)尤其適用于粒度、大密度礦物的浮選。

2、精選作業(yè)泡沫層厚，不需要較大的充氣量，一般可選用充氣量較小的浮選機(jī)。

3、對小型選礦廠，減少輔助設(shè)備，便于設(shè)備配置，方便操作與維修，一般可選用有自吸礦漿能力的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。

4、確定浮選機(jī)槽時，要注意防止礦漿“短路”，每列粗掃選作業(yè)的槽數(shù)一般不少于8個槽。

5、為節(jié)省投資和生產(chǎn)費用，減少占地面積，應(yīng)盡量選用較大規(guī)格的浮選設(shè)備，但必須與選礦廠規(guī)?；蛳盗械纳a(chǎn)能力相適應(yīng)。

6、采用浮選柱時，必須以一定規(guī)模的試驗研究為依據(jù)。

浮選機(jī)類型、規(guī)格的選擇

浮選機(jī)類型、規(guī)格的選擇與給礦性質(zhì)（礦石密度、粒度、含泥量、可浮性等）、選礦廠規(guī)模、系列數(shù)、流程結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。選擇時，應(yīng)注意以下幾個問題：

1、礦石性質(zhì)及選別作業(yè)要求

對粒度粗或密度大的給料，應(yīng)優(yōu)先考慮浮選機(jī)的懸浮能力，即槽內(nèi)礦漿循環(huán)性能。有時會遇到下列反常情況：含泥量高，礦泥進(jìn)入泡沫造成槽內(nèi)產(chǎn)品濃度逐槽升高，造成驅(qū)動功率不足和停機(jī)后難于再行啟動。此時，應(yīng)優(yōu)先選擇淺槽、攪拌能力很強(qiáng)的浮選機(jī)，如瓦曼浮選機(jī)、環(huán)射式浮選機(jī)等。在槽內(nèi)產(chǎn)品密度大，粒度粗的情況下，也是這樣。在一般情況下，各種型號的選礦用機(jī)械攪拌浮選機(jī)均能適應(yīng)有色金屬浮選的粒度要求。一般說來，浮選機(jī)的充氣量是可調(diào)節(jié)的，能適應(yīng)粗選、精選作業(yè)的不同需要，設(shè)計者關(guān)心的主要是最大空氣量和泡沫層的穩(wěn)定性。

2、根據(jù)礦漿流量合理地確定浮選機(jī)規(guī)格

大型浮選機(jī)具有節(jié)省電力和占地面積、減少自動控制的測量儀表與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的數(shù)量等優(yōu)點，應(yīng)優(yōu)先采用。但是，每一作業(yè)的浮選機(jī)臺數(shù)應(yīng)合理地確定，通常精選不少于兩槽，粗、掃選不少于4～6槽。由此計算出必須的單槽容積，確定浮選機(jī)規(guī)格。

3、磨損零件的壽命及磨損后的攪拌能力和充氣量變化。

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