重介質旋流器選煤工藝技術的原理及優(yōu)點

選煤是潔凈煤技術的源頭和基礎，是節(jié)能、節(jié)運、提高煤炭利用效率、保護環(huán)境最經(jīng)濟最有效的技術途徑。在目前的眾多選煤方法中，應用離心力分選的重介質旋流器選煤是當前分選效率最高的選煤方法，下文將對這種工藝的原理及優(yōu)點作詳細介紹。

重介質旋流器是利用離心力場對入料中不同密度級顆粒進行分選的設備。在同等懸浮液入料壓力條件下，各顆粒所受到離心力大小與其顆粒直徑的立方成正比，與旋流器直徑成反比，因此，采用重介質旋流器分選不分級、不脫泥原煤工藝系統(tǒng)時，為了使細顆粒煤得到與粗顆粒煤同樣的分選效果，必須適當?shù)丶哟笕虢榈膲毫?。這種工藝流程雖然簡化了工藝系統(tǒng)，但卻增大了能耗和磁選機凈化回收稀介質的負荷，同時分選效率有所降低。

通過理論分析和實驗驗證，確定了采用原煤分級人選的工藝系統(tǒng)：首先，將原煤采用3 （或2）mm分級脫泥， 3mm的粗顆粒采用大直徑重介質旋流器分選， 3（2）mm的細顆粒脫出 0.5mm的煤泥后，入細粒級旋流器分選， 0.5mm煤泥則入浮選機分選。

該工藝特點為：

1）大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介質旋流器只分選粗粒級煤，使入介壓力由分選不分級、不脫泥原煤的0.3MPa降低至0.20~0.15MPa ，節(jié)能30%。

2）由于原煤事先分級、脫泥，改善了大型無壓給料三產(chǎn)品重介質旋流器的分選條件和懸浮液的流變特性，提高了分選效果。

3） 3 （2）mm的細顆粒煤單獨入細粒煤重介質旋流器分選，工藝參數(shù)可根據(jù)其入料性質和對產(chǎn)品質量的要求靈活調整和控制，從而能取得了良好的分選效果。

4） 0.5mm煤泥事先從原煤中脫出，減少了全廠懸浮液系統(tǒng)的分流凈化量，減少了磁選機負荷和臺數(shù)，降低了介耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。