重介質(zhì)旋流器選煤工藝技術(shù)的原理及優(yōu)點(diǎn)

選煤是潔凈煤技術(shù)的源頭和基礎(chǔ)，是節(jié)能、節(jié)運(yùn)、提高煤炭利用效率、保護(hù)環(huán)境最經(jīng)濟(jì)最有效的技術(shù)途徑。在目前的眾多選煤方法中，應(yīng)用離心力分選的重介質(zhì)旋流器選煤是當(dāng)前分選效率最高的選煤方法，下文將對(duì)這種工藝的原理及優(yōu)點(diǎn)作詳細(xì)介紹。

重介質(zhì)旋流器是利用離心力場(chǎng)對(duì)入料中不同密度級(jí)顆粒進(jìn)行分選的設(shè)備。在同等懸浮液入料壓力條件下，各顆粒所受到離心力大小與其顆粒直徑的立方成正比，與旋流器直徑成反比，因此，采用重介質(zhì)旋流器分選不分級(jí)、不脫泥原煤工藝系統(tǒng)時(shí)，為了使細(xì)顆粒煤得到與粗顆粒煤同樣的分選效果，必須適當(dāng)?shù)丶哟笕虢榈膲毫Α＿@種工藝流程雖然簡(jiǎn)化了工藝系統(tǒng)，但卻增大了能耗和磁選機(jī)凈化回收稀介質(zhì)的負(fù)荷，同時(shí)分選效率有所降低。

通過理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，確定了采用原煤分級(jí)人選的工藝系統(tǒng)：首先，將原煤采用3 （或2）mm分級(jí)脫泥， 3mm的粗顆粒采用大直徑重介質(zhì)旋流器分選， 3（2）mm的細(xì)顆粒脫出 0.5mm的煤泥后，入細(xì)粒級(jí)旋流器分選， 0.5mm煤泥則入浮選機(jī)分選。

該工藝特點(diǎn)為：

1）大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器只分選粗粒級(jí)煤，使入介壓力由分選不分級(jí)、不脫泥原煤的0.3MPa降低至0.20~0.15MPa ，節(jié)能30%。

2）由于原煤事先分級(jí)、脫泥，改善了大型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的分選條件和懸浮液的流變特性，提高了分選效果。

3） 3 （2）mm的細(xì)顆粒煤?jiǎn)为?dú)入細(xì)粒煤重介質(zhì)旋流器分選，工藝參數(shù)可根據(jù)其入料性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求靈活調(diào)整和控制，從而能取得了良好的分選效果。

4） 0.5mm煤泥事先從原煤中脫出，減少了全廠懸浮液系統(tǒng)的分流凈化量，減少了磁選機(jī)負(fù)荷和臺(tái)數(shù)，降低了介耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。