如何降低回轉(zhuǎn)窯中單位熟料的空氣消耗量？

在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，單位熟料的空氣消耗量需要控制在合適的范圍內(nèi)。若消耗量過大，會給窯的正常運轉(zhuǎn)帶來負擔。那么在窯的操作中，應(yīng)如何降低單位熟料的空氣消耗量呢？

1）采用變頻技術(shù)合理控制系統(tǒng)用風，準確控制系統(tǒng)窯尾高溫風機風壓與風量。

2）始終保持一級預(yù)熱器出口溫度在一定水平，不同工藝由于預(yù)熱器的級數(shù)及特性不同，會有所差異，但每條工藝線基本是定值。若在喂料量一定的情況下，三班此值有差異，就反應(yīng)各班用風不同，三班應(yīng)該統(tǒng)一操作控制在低值。

3）系統(tǒng)漏風系數(shù)應(yīng)該降到最小，不用無效的空氣炮。

4）需要加料時要相應(yīng)加風，減料時則需要減風。在沒有漏風的變化，有不改變喂料量時，一般不要改變用風。當超過設(shè)計產(chǎn)量運行時，空氣消耗量會降低。當預(yù)熱器運行數(shù)年后，要注意管道及旋風筒內(nèi)的空間相對變大，若產(chǎn)量不能提高，單位熟料用空氣量就會增加。

5）一次風量盡量少用，篦冷機用風也不是越大越好，應(yīng)以入窯二次風溫最高為目標。

6）正確使用窯尾及一級出口的廢氣成分分析儀，確保氧含量及一氧化碳含量均在較低的范圍內(nèi)。氧過量，說明用風過大，若由于用風減小后會出現(xiàn)塌料現(xiàn)象，則應(yīng)該在停窯時找出管道或預(yù)熱器某部位斷面過大的具體位置，并加以休整。

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