回轉(zhuǎn)窯在使用過程中存在的缺陷分析

回轉(zhuǎn)窯是是冶金、水泥等行業(yè)生產(chǎn)中、聯(lián)系前后工藝的橋梁和樞紐?；剞D(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好，將直接影響和決定生產(chǎn)過程中的綜合消耗和指標(biāo)?；剞D(zhuǎn)窯經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，會出現(xiàn)一些缺陷，需要對窯進(jìn)行大修。下文來分析窯在使用過程中可能存在的缺陷。

1）由于長期運轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)窯大齒輪與彈簧板的定位銷軸及銷孔，磨損情況愈演愈烈。大齒輪在運行過程中產(chǎn)生振動，其中，以開、停車時更加明顯，從而造成彈簧板斷裂。

2）由于窯體中心線已不能保證直線狀態(tài)，造成托輪、擋輪、輪帶等部件變形，磨損程度不一，各傳動軸承受力不均勻，窯體振動、掉鉚釘，小齒輪竄軸。同時，對窯襯的使用壽命也產(chǎn)生了重大影響。

3）由于窯體竄動性差，長期固定在某一位置運轉(zhuǎn)，輪帶與托輪臺肩相接觸表面的單位壓力增大，致使托輪與輪帶接觸表面起毛，甚至掉塊。

研究人員通過對上述缺陷的分析，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致上述缺陷的出現(xiàn)的原因有三。

1）定位銷軸及銷孔嚴(yán)重磨損，運轉(zhuǎn)時，大齒輪產(chǎn)生徑向和端面跳動，在調(diào)整回轉(zhuǎn)窯時，已無法保證嚙合齒輪傳動側(cè)隙的技術(shù)要求。因而，造成窯體振動，彈簧板開裂等現(xiàn)象發(fā)生。

2）多次大修調(diào)整及長期以來回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)下沉和偏斜情況不明等原因，造成窯體彎曲，也是產(chǎn)生窯體振動和掉窯襯等事故的重要原因。

3）多年來在對其日常保養(yǎng)方面存在著一定問題，致使托輪及輪帶產(chǎn)生局部磨損：托輪出現(xiàn)臺肩；輪帶表面靠近端面兩側(cè)嚴(yán)重磨損，是托輪起毛、掉塊等事故的原因所在。

相關(guān)文章：
回轉(zhuǎn)窯測溫技術(shù)的提高 回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊 對回轉(zhuǎn)窯運行狀態(tài)進(jìn)行巡檢的重要性 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備？ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因