回轉(zhuǎn)窯存在的各種缺陷分析

回轉(zhuǎn)窯是冶金、水泥、煤等行業(yè)生產(chǎn)中常用的工藝設備，在生產(chǎn)流程中的作用主要是對產(chǎn)品進行焙燒，它是連接前后工藝的樞紐和橋梁?；剞D(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)狀態(tài)將會直接影響到生產(chǎn)過程的綜合消耗與技術(shù)指標。

當回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)故障時，會影響整個生產(chǎn)過程的工作效率，而回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)的故障相當一部分是由于窯本身存在的缺陷。因此有必要對回轉(zhuǎn)窯存在的缺陷進行分析，以便于操作人員提前預防并及時解決故障。

①長期運轉(zhuǎn)后，回轉(zhuǎn)窯大齒輪與彈簧板的定位銷軸及銷孔，磨損情況越來越嚴重。大齒輪在運行過程中產(chǎn)生振動，在調(diào)整回轉(zhuǎn)窯時，已無法保證噬合齒輪傳動側(cè)隙的技術(shù)要求，易造成彈簧板斷裂。

②窯體中心線不能保證直線狀態(tài)，因此托輪、擋輪、輪帶等部件變形磨損程度不一，各傳動軸承受力不均勻，嚴重影響了窯襯的使用壽命。

③窯體竄動性差，長期固定在某一位置運轉(zhuǎn)，輪帶與托輪臺肩相接觸表面的單位壓力增大，致使托輪與輪帶接觸表面起毛，甚至掉塊。這與對于回轉(zhuǎn)窯的日常保養(yǎng)有很大的關(guān)系。 當對回轉(zhuǎn)窯存在的缺陷進行分析后，有針對性地對回轉(zhuǎn)窯進行檢查，并采取有效措施對缺陷處進行改進，從而為提高回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)效率提供有效的途徑。

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