紅星對于回轉(zhuǎn)窯的研究內(nèi)容

河南紅星機械以河南某公司氧化鋁廠“回轉(zhuǎn)窯在線仿真與自動控制應(yīng)用研究”項目為背景，以回轉(zhuǎn)窯為對象，主要開展以下的研究工作。

1.在回轉(zhuǎn)窯熱平衡計算的基礎(chǔ)上，對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)截面上的傳熱過程進行分析，建立回轉(zhuǎn)窯筒體傳熱過程的二維模型，計算并分析窯壁內(nèi)溫度沿徑向的分布情況，為簡化回轉(zhuǎn)窯的數(shù)學(xué)模型提供理論基礎(chǔ)。

2.紅星專家運用多相流理論對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體、壁面對物料的傳熱進行數(shù)值模擬，假設(shè)入窯顆粒大小一致，計算同一顆粒直徑條件下物料在不同截面上的二維溫度分布和改變顆粒直徑時物料在同一截面上的二維溫度分布情況，通過數(shù)值模擬結(jié)果的分析，討論建立一維傳熱模型對窯內(nèi)氣體、物料溫度分布進行計算的可行性。

3.建立回轉(zhuǎn)窯一維在線仿真模型，以熱平衡計算為基礎(chǔ)，以現(xiàn)場在線檢測參數(shù)為邊界或初始條件，計算回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體、物料溫度沿窯軸向的分布情況，并對計算結(jié)果進行分析，對模型進行校驗。

4.將在線仿真結(jié)果應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場，建立回轉(zhuǎn)窯在線仿真系統(tǒng)，對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燒結(jié)狀況進行診斷，為回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化操作提供依據(jù)。

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