
超臨速球磨機的參數(shù)設定
目前,超臨速球磨機己經(jīng)進入工業(yè)化實驗階段,實現(xiàn)了在超過臨界轉速狀態(tài)下進行磨礦作業(yè),己取得了階段性成果。但在工業(yè)實驗中,也出現(xiàn)了一些新的問題,由于沒有條件觀測到筒體內(nèi)介質(zhì)的運動規(guī)律,無法對問題進行合理的解釋和處理,制約了其工業(yè)化進程。在這種情況下,計算機數(shù)值模擬成為了有效的研究方法。我們通過對超臨速球磨機介質(zhì)運動進行數(shù)值模擬,試圖來解決一些問題。
在仿真模擬之前,還需設置一些參數(shù),例如材料屬性、摩擦系數(shù)、阻尼系數(shù)等。鋼球材質(zhì)為工業(yè)磨礦應用中常用的鑄鋼,查機械設計手冊得密度為7.80e3kg/m3。參數(shù)的設定中有幾點需要說明。
1、在實際工作中,球磨機的填充率必約在0.30-0.50,摩擦系數(shù)f約為0.35-0.60之間。在程序驗證中已得出建議:在球荷填充率較低的情況下模擬時,通過適當增大摩擦系數(shù)來減小滑動量,使模擬結果更準確。由于本實驗模擬的球磨機的填充率低于0.30,未加入礦石和水,模型中也沒有使用提升塊,為了使磨礦介質(zhì)有足夠的提升力,模擬結果更接近實際情況,故摩擦系數(shù)取成了0.6。
2、PFC3D軟件假定顆粒為剛性體,顆粒本身不能產(chǎn)生變形,因此即使在動力學分析中也不需要處理連續(xù)介質(zhì)體中需要考慮的由于變形導致的能量耗散問題(阻尼),由此PFC3D軟件將靜力分析和動力分析兩者均用牛頓第二定律來表達,程序中提供的阻尼工具僅僅為加速分析過程的收斂速度。但阻尼系數(shù)仍然對仿真結果有影響,本實驗是采用試參法,通過改變阻尼系數(shù)使模擬值更接近理論值。
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