回轉(zhuǎn)窯對空預(yù)器的改造

回轉(zhuǎn)窯被廣泛的應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中，成為煅燒水泥材料的核心煅燒設(shè)備，在煅燒過程中燒成溫度可高達1450℃，不過發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部空預(yù)器在運轉(zhuǎn)過程中存在著一定的隱患，下面是針對其隱患對回轉(zhuǎn)窯空預(yù)器做出了如下改造。

經(jīng)過改造后的的回轉(zhuǎn)窯空氣預(yù)熱器，其中心筒的受力發(fā)生了本質(zhì)的變化，由最初的整軸傳動的下部受力變化為更換短軸后的上部受力。在回轉(zhuǎn)窯運行中，中心筒在空預(yù)器的回轉(zhuǎn)作用下會發(fā)生大范圍的扭矩現(xiàn)象，也因此空預(yù)器的中心筒就成為了傳動過程的核心部件。而最初的空預(yù)器的中心筒就是由24塊鐵板所拼湊而成，其強度、剛度都是比較小的，空預(yù)器更換短軸的時候雖然對其進了加固處理，但是因為空預(yù)器在應(yīng)用時被實際條件所限制，因此機組在使用了一年之后就出現(xiàn)了中心筒與隔板出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。

經(jīng)改造后的回轉(zhuǎn)窯空預(yù)器的密封結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)子采用扇形倉結(jié)構(gòu)，密封系統(tǒng)則為徑向和軸承密封，這可以在根本上降低漏風(fēng)的出現(xiàn)，并且維持預(yù)熱器的最佳運轉(zhuǎn)。將空預(yù)器的電機功率進行改進，由以往的7.5千瓦改為11千瓦，中心筒鋼板厚度等都進行加固或是加強操作，以滿足回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各個鍋爐機組安全以及經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。

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