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水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯的危害及其預(yù)防措施

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線中煅燒物料的設(shè)備,在水泥生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)中有著非常重要的作用,不過在生產(chǎn)中由于加熱不當會出現(xiàn)紅窯的現(xiàn)象,那么水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯有哪些危害呢?該如何預(yù)防呢?

水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯的危害

1、當紅窯后會造成耐火磚損傷、融壞及磨損。

2、水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯后也會造成耐火磚的脫落、結(jié)皮的掉落,甚至窯筒體變形等。

預(yù)防水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯的措施

首先要分析出來耐火磚損壞主要是燒成帶的火過旺造成的,燒成帶的火過旺的操作方法如下:

1、最好也是最有效的辦法就是直接降低喂煤粉量,直到燒成帶溫度降下來為止。如:供煤量直接從7.5t/h調(diào)至5t/h。

2、提高窯體轉(zhuǎn)速,窯轉(zhuǎn)速快速的提高。 例:把轉(zhuǎn)速從2.5rpm提高到3.5rpm。

3、降低一次風的供量。如:讓一次風機的轉(zhuǎn)速1200rpm減至1000rpm,DP從80%調(diào)至50%。風機壓力從24000減至20000pa,直到NOX降低到發(fā)生顯著變化為止。

4、窯內(nèi)喂料量的調(diào)整,可以直接性將喂料量減少5t-10t。

5、動態(tài)平衡中的水泥回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙,物料翻滾移動順暢、平緩,料層均勻穩(wěn)定,熟料質(zhì)量提高。

6、使用時不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費任何材料,綜合經(jīng)濟效益顯著提高。

7、熱窯處理清除結(jié)圈,人員,設(shè)備都在外部,不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害,對髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好,即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無危險。

8、有效遏制水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯、水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)大小球結(jié)蛋事故;氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯襯和軸瓦、電機、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯筒體得到有效保護,顯著延長使用壽命。

9、沖擊功大,處理氧化鋅回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈事故速度快。數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內(nèi)結(jié)圈。

10、本機具有多種功能,即可預(yù)防有效清除結(jié)圈,也可擊碎窯內(nèi)結(jié)大小蛋球。

綜上所述:設(shè)立一項健全的管理制度,監(jiān)督好崗位,學習水泥回轉(zhuǎn)窯操作的知識,管理好窯體,水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯就會被減低至最低。

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