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如何解決球磨機磨尾吐灰的問題?

球磨機在工作過程中磨尾會出現(xiàn)吐灰的問題,這種現(xiàn)象不僅對周圍空氣造成了極大的污染,還影響操作工人的身體健康,這給企業(yè)帶來了很大的困擾。那么如何解決球磨機磨尾吐灰的問題呢?

球磨機

1、改進磨頭密封方法,這個分三步走:第一,在進料螺旋筒外端增設(shè)一節(jié)長200mm的螺旋筒,螺旋葉片現(xiàn)場焊接,加長節(jié)用螺釘與原螺旋筒一起與磨機聯(lián)接;第二,在加長節(jié)外端增加一只毛氈定位圈,工業(yè)毛氈對開后安裝,一面涂滿黃油,該圈與加長節(jié)200mm螺旋筒用沉頭螺釘聯(lián)接;第三,在毛氈外端設(shè)一磨擦密封擋圈,套在進料斗上,現(xiàn)場制作并焊接兩個擋桿,使之不能旋轉(zhuǎn),后面用若干只彈簧頂住,彈簧座與進料斗焊在一起,使擋圈端面始終與毛氈相貼,而不受毛氈部分磨損的影響。密封擋圈與進料斗圓筒外徑要有5mm的間隙,這個間隙用棉花蘸黃油堵住,擋圈外加一塊壓板,該壓板用螺釘與密封擋圈擰緊。在安裝進料斗時要注意安裝位置退開200mm,讓出加長節(jié)螺旋筒的長度。

2、縮小喂料嘴直徑、增加中空軸螺旋葉片高度。

3、把進料斗(接料管)內(nèi)螺旋葉片改為與中空軸內(nèi)螺旋葉片等螺距,在倒圓錐處增設(shè)內(nèi)螺旋葉片,使物料進入接料管就被輸送走,杜絕物料在倒圓錐處滯留與返料現(xiàn)象。同時把下料溜子加長150-200mm,使物料遠離密封口,不再滯留。將密封裝置改為迷宮式密封,減輕毛氈的磨損。

4、改進球磨機入料端,這里紅星機械提供三個辦法。

(1)在磨頭入料端滿焊一個旋轉(zhuǎn)喇叭口,使物料直接旋轉(zhuǎn)滑入螺旋內(nèi)順利向前運動。且對入料圓口倒出斜角進行改進,安裝一個與內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺旋接料口保持同心的入料嘴,使旋轉(zhuǎn)中帶起的物料正好落在斜角上滑入螺旋內(nèi)。

(2)進料管伸入螺旋筒部分的直徑減小(約200mm),另外在進料管上焊接一只厚度為8mm,外徑為超出原螺旋筒直徑約15mm的擋灰圈。這樣做,既增大了進料管與螺旋筒壁間的間隙,使之不易填滿物料,又多了一層擋灰圈,阻止了物料外擠。

(3)調(diào)整好選粉機回料管上翻板閥,使選粉機回灰盡可能均勻地進入螺旋筒,與此同時,對螺旋筒結(jié)構(gòu)進行局部改進。

5、在操作上改進,如調(diào)整球磨機研磨體級配和裝載量,磨機一倉內(nèi)第一排和第二排襯板安裝平襯板或分級襯板,加快磨機進料口出物料及磨內(nèi)物料的流逝;調(diào)整選粉機的循環(huán)負荷率,杜絕正壓操作和微負壓操作。

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