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為圓錐式破碎機(jī)損壞的部件做的一些改善

到目前為止我國(guó)的圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)水平與國(guó)外的還是有一定差距的,要想縮短差距,就要采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)工藝來提高我們的設(shè)備質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)我國(guó)的圓錐破碎機(jī)的高效生產(chǎn)。首先我們要做的就是對(duì)圓錐破碎機(jī)損壞的部件做一些改善,具體做法如下。

圓錐破碎機(jī)

1、要減少雜質(zhì)對(duì)部件的損壞,當(dāng)過大的鐵破碎腔,卡在破碎腔中不能排出時(shí),就會(huì)造成圓錐破碎機(jī)停止。傳統(tǒng)的做法是,首先清理粉碎室一般是先清理腔內(nèi)的礦石,鐵露卡,用氣割方法,其切成小塊,然后取出。較長(zhǎng)的時(shí)間來完成這一過程中,材料的成本也很大,而另一方面,由于小的操作空間,而無(wú)需更安全的方式操作。因此,當(dāng)存在該裝置內(nèi)的雜質(zhì),釋放所述液壓缸的液壓系統(tǒng),使動(dòng)錐油滴,然后得到充油缸通過充電和放電的油,使動(dòng)錐上升液壓圓錐破碎機(jī)的問題已得到改進(jìn)做出此舉錐上下移動(dòng),則可以排出破碎腔的雜質(zhì)。這個(gè)過程不需要額外的工具,沒有人工處理簡(jiǎn)單且花費(fèi)很少的時(shí)間。

2、改進(jìn)部件的受力狀況,圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)主要是通過懸掛橫梁由裝置的垂直分量,所以在實(shí)際使用中,在破碎機(jī)裂縫的多個(gè)波束,修理更加困難和無(wú)效的修理,可使用更短。液壓圓錐破碎機(jī)中的液壓設(shè)備安裝摩擦盤放置在氣缸活塞上支持動(dòng)態(tài)錐體心軸的基體的最低部分。因此重量和破碎礦石時(shí)移動(dòng)通過液壓缸源性錐形部垂直分量,大大地提高了應(yīng)力梁,延伸梁的壽命。另一方面,由于液壓圓錐破碎機(jī)部件,以改善的方式承受,其懸掛部的結(jié)構(gòu)得到了簡(jiǎn)化。

3、要提高部件的質(zhì)量,傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)還不夠成熟,在整體設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部件方面,擁有大型圓錐破碎機(jī)不斷趨向,智力開發(fā),液壓圓錐破碎機(jī)引進(jìn)國(guó)內(nèi),國(guó)外先進(jìn)的破碎理念和技術(shù),并在生產(chǎn)改善工藝設(shè)計(jì)和制造品質(zhì)的元件,采用先進(jìn)技術(shù),提高性能和可靠性的組件。另一方面,應(yīng)在生產(chǎn)維護(hù)工作,從而可以有效地減少對(duì)元件的損壞的部件。

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