導(dǎo)致制砂機(jī)產(chǎn)量降低的因素

制砂機(jī)是當(dāng)前最重要的細(xì)式破碎加工設(shè)備，在冶金、建筑等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但是制砂機(jī)在使用過一段時(shí)間之后，會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量降低的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效益。 本文主要是對導(dǎo)致制砂機(jī)產(chǎn)量降低的因素的簡要說明。

1、制砂機(jī)的腔形是通過由破碎壁和軋臼壁所形成的工作空間。其腔形設(shè)計(jì)的好壞，將直接的關(guān)系著生產(chǎn)效率、能耗、破碎物料的粒度以及粒型都有著重大的影響。對此，采用特別的設(shè)計(jì)，使得最終的出料粒度的均勻，呈現(xiàn)出立方體形狀，動(dòng)錐的表面的磨損均勻。

2、制砂機(jī)的工作參數(shù)對于破碎腔內(nèi)的散體物料的運(yùn)動(dòng)特性都存在著直接的影響。被主要體現(xiàn)在破碎機(jī)主軸旋擺速度對散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響。進(jìn)而對破碎機(jī)的工作性能，如生產(chǎn)效率和出料的粒度分布都有著重要的影響。

3、在制砂機(jī)中破碎腔的擺動(dòng)次數(shù)對于制砂機(jī)的工作性能也有著直接的關(guān)系。若增加擺動(dòng)次數(shù)的話，破碎腔內(nèi)的各個(gè)破碎層的實(shí)際進(jìn)給壓縮的比例就會(huì)增大，破碎出的物料質(zhì)量也會(huì)有所改善，提升了出料粒度。若是減少制砂機(jī)的擺動(dòng)行程的話，破碎腔的各個(gè)破碎層進(jìn)給壓縮比減小，破碎物料的質(zhì)量也會(huì)降低。

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