紅星顎式破碎機采用雙金屬復合齒板

高錳鋼是鄂式破碎機齒板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。但由于目前鄂式破碎機結(jié)構(gòu)不很合理，動、定鄂板間的張角過大，易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分，齒板表面硬度較低，磨料短程切削量較大，這造成齒板磨損較快。

為了合理選材，有效地提高顎式破碎機齒板壽命，研制了雙金屬復合齒板，對齒板工作部位選用高耐磨性材料高鉻鑄鐵，而對其基體部位則選用高韌性材料高錳鋼，從而構(gòu)成同時兼有兩種材料特性的雙金屬復合材料產(chǎn)品。

雙金屬復合齒板制造采用化學粘接工藝。高鉻鑄鐵齒塊和高錳鋼基體需分別冶煉、鑄造、熱處理，然后還必須經(jīng)過拋砂清理，達到粘接工藝要求的技術條件后，將耐磨高銘鑄鐵齒塊粘結(jié)在高韌性、高強度的高錳鋼基體盲孔內(nèi)，齒塊在基體盲孔內(nèi)的固定，一是靠膠粘劑的粘接力，二是利用高錳鋼易塑性變形的特點將齒塊緊固，使雙金屬復合齒板既有高韌性，又能高耐磨性，這種雙重特性滿足齒板的工況條件要求。膠粘劑選用粘結(jié)強度高、抗沖擊力好、同時具有耐高溫性的環(huán)氧有機膠粘荊。

雙金屬復合齒板經(jīng)紅星機器PE-250顎式破碎機裝機與高錳鋼齒板進行耐磨對比試驗。試驗結(jié)果雙金屬復合齒板的使用壽命是高錳鋼齒板的3.45倍，而噸齒板售價只是高錳鋼齒板的2.5倍，因而綜合經(jīng)濟效益較好。

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