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產(chǎn)品知識

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)升級

傳統(tǒng)的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在缺陷,導致設(shè)備在生產(chǎn)過程中能耗較高,生產(chǎn)率低。今天我們對陶?;剞D(zhuǎn)窯的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行升級,通過結(jié)構(gòu)改進,有效降低設(shè)備能耗,提高生產(chǎn)效率。

增設(shè)8個翻料裝置比增設(shè)6個翻料裝置的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯煅燒工況要好,若以此結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),可以通過增加物料的填充率來提高窯產(chǎn)能。如果物料填充率過大,即窯內(nèi)料層厚度過厚時,料層中間的物料得不到翻滾,導致物料受熱不均勻,料層中心燒不透,對煅燒質(zhì)量極為不利。因此這里通過數(shù)值模擬的辦法來探求該窯合理的物料填充率。

回轉(zhuǎn)窯

物料填充率分別為10.O%(工況7)和12.o%(工況8)的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煙氣溫度和料層溫度,煅燒帶長度分別達到窯體總長度的38%和25%,顯然工況7的熱工狀況優(yōu)越于工況8,工況7可以滿足煅燒質(zhì)量的要求,填充率由工況1中的7.7%增加到現(xiàn)在的lo.0%,窯產(chǎn)能提高了30%。

不同的影響是,窯頭漏風會影響二次風進窯的量,從而降低用風的溫度,增加熱耗;窯尾漏風則會直接影響窯內(nèi)燃燒用風的量,甚至使燃燒不完全,不僅增加用煤量,而且還增加窯尾CO的含量,也會造成上升煙道處形成結(jié)皮。

陶?;剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的漏風點主要是:窯頭罩與前窯口的接觸面,窯門與窯頭罩、看火孔以及噴煤管伸入窯門處;后窯口與煙室的接觸面。兩端雖都是漏風,但造成的影響并不完全相同。相同的影響是,都會浪費風機所做的功,增加電耗;當漏風量變化時,都會改變窯與分解爐用風的平衡。

目前所用的前后各種鎖風裝置(迷宮、石墨塊、彈簧板、魚鱗片、重錘、氣缸等)都經(jīng)不起磨損與高溫的考驗,而且與預熱器系統(tǒng)的漏風不同,它是在運轉(zhuǎn)部位與靜止部位接觸位置產(chǎn)生的漏風,所以很難處理與消除,因此大多數(shù)窯前后窯口都有程度不同的漏風。近年來,國內(nèi)自行開發(fā)的復合材料制成的鎖風裝置,以及密集魚鱗板密封的防漏風效果不錯,能夠?qū)崿F(xiàn)對回轉(zhuǎn)窯的燃燒過程控制,值得推廣。

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