金礦選礦過程中破碎篩分與脫泥工藝

金礦選礦工藝流程中，破碎篩分與脫泥工藝是重要的組成部分，這兩部分在操作起來會有一定的難度，所以我們今天進行集中講解。

一、破碎與篩分

很多砂金礦含有膠結(jié)泥團，其粒徑有的大于100毫米，這種泥團如不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除，造成金的損失。另外，膠泥還能膠結(jié)在礫石或卵石上，如不碎解也要在篩分過程中造成金的損失。

在采金船上，破碎與篩分作業(yè)時一起在圓筒篩內(nèi)部完成的。圓筒篩內(nèi)裝有間斷的螺旋角鋼。操作時，圓筒篩內(nèi)的洗滌水壓應不低于35千帕，在陸地固定選廠，則設置洗礦床進行碎解與篩分。采用平桂50型或平桂i－100型水槍兩臺，按對角線方向反復沖洗。水槍出口壓力不低于20千帕。

篩分作業(yè)能排除20－40%的廢石（礫石、卵石），是砂金選礦不可缺少的作業(yè)。合理篩分參數(shù)的確定必須依據(jù)原礦砂中金的力度組成的測定資料。目前我國砂金礦山選擇的篩孔一般為10－20毫米，如用固定溜槽做粗選設備時篩孔可大些，但不能超過60毫米。

固定選廠的篩分設備多為格篩、振動篩，采金船則用圓筒篩。篩上沖水不但能提高篩分效率，還能進一步碎解膠泥，所以砂金礦的篩分作業(yè)多為水篩。水篩沖水量根據(jù)洗礦要求確定，并應盡量滿足下段選別作業(yè)對濃度的要求，如系溜槽粗選則沖水量應為砂礦礦量的8－14倍。

二、脫泥

砂金礦選礦設備中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。在選別過程中很難回收，而同一粒級的礦泥卻對選別過程，特別是機械選別過程起干擾作用。所以，在砂金礦機械選礦廠內(nèi)，總是設法將小于0.1毫米的礦泥脫掉。生產(chǎn)上常用的脫泥設備為各種規(guī)格的脫泥斗，溜槽選金允許的物料粒級寬，處理量大，因而溜槽選別之前不脫泥。

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