不同過濾機(jī)的性能及其使用介紹

過濾機(jī)是選礦脫水過濾作業(yè)流程中的主要設(shè)備，該設(shè)備能夠有效降低礦物選別過程中產(chǎn)生的水分，為后來對礦物的烘干做好鋪墊。今天我們就來詳細(xì)了解一下不同過濾機(jī)的性能及使用。

過濾介質(zhì)應(yīng)具有多孔性，阻力小，能腐蝕及耐熱，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。過濾介質(zhì)過去多用帆布，近年改用合成纖維布。合成纖維布具有壽命長，易于洗滌、脫餅，不易腐爛等優(yōu)點(diǎn)。濾布使用一段時(shí)期后，其小7L易被細(xì)小顆粒堵塞，使過濾阻力大大增加，此時(shí)應(yīng)取下濾布進(jìn)行清洗，不然將影響過濾效果。

過濾機(jī)分為間隙式和連續(xù)式，正壓式和負(fù)壓式，即壓濾機(jī)和真空過濾機(jī)。在濕法超細(xì)粉薛過程中，常用壓濾機(jī)壓濾，然后干燥打散成粉末，進(jìn)行包裝。

濾液的排放方式有明流和暗流區(qū)別。明流系濾液經(jīng)每塊濾扳底部排液口直接排出，便于觀察各塊濾板的過濾是否正常。如發(fā)現(xiàn)其中有的板柜排液口排出濾液呈渾濁時(shí)，應(yīng)即關(guān)閉該板旋塞。以免物料損失或影響濾液質(zhì)量。暗流系將各板的流出的濾液匯集于總管道后排出。板框式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，過濾面積大，一般為20一120mZ，對懸浮液特性的適應(yīng)性強(qiáng)，但系間歇操作，勞動強(qiáng)度大。目前國外已采用全自動板框壓濾機(jī)，國內(nèi)也有部分使用，

連續(xù)式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)和回盤過濾機(jī)適宜于大規(guī)模生產(chǎn)的懸浮液過濾使用，操作勞動強(qiáng)度低，用于懸浮液中固體顆粒中等和液體強(qiáng)度不大的分離。但這兩種過濾設(shè)備系在真空下操作，過濾推動力受到限制?，F(xiàn)有在加壓下過濾操作的壓力式連續(xù)圓盤過濾機(jī)，具有較大的過濾報(bào)動力，可以過濾教度較大和固體顆粒較小的懸浮液。

目前國外在精細(xì)化工生產(chǎn)中為了與連續(xù)反應(yīng)設(shè)備配套，多選用連續(xù)水平帶式真空過濾機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模大小，有的連續(xù)水平帶式真空過濾機(jī)長達(dá)40m。該機(jī)特點(diǎn)是可以對精細(xì)化工產(chǎn)品要求高質(zhì)量濾餅，進(jìn)行多級逆流洗滌。因?yàn)樗挠玫南匆毫孔钌伲詮U液量小，有利于三廢治理。