浮選機電機應用變頻技術改造方案

浮選機是選礦生產線上的重要設備，浮選機的重要部件中，電機是非常重要的。電機效率的高低直接應用浮選機的最佳轉速，影響浮選工藝效率。所以我們本次課題主要是針對浮選機的電機進行變頻調速改造，變頻技術應用于浮選機能夠有效提升浮選效率。

一、浮選機變頻改造方案

（1）原有浮選設備的每套浮選機配置有一臺電控柜控制浮選機的工頻運行，該設備基本完好，應予保留作為變頻系統(tǒng)的備用；

（2）在每個原有動力柜旁增設一個變頻三大，兩三大之間相互連接，由于兩三大距離較近，變頻柜的電源電線路較短，至負載電機的距離同樣較短；

（3）變頻柜內為每臺攪拌電機配置單獨的變頻器，并配置有工頻及變頻切換開關，使得整套設備能夠實現工頻及變頻雙制運行，不會因設備故障而影響生產；

（4）每臺變頻柜內配置一臺PLC，用于對變頻三大的邏輯控制，同時也與每臺變頻器進行數據通信，實現對變頻器的監(jiān)控；

（5）系統(tǒng)設有集控臺對車間所有浮選機進行監(jiān)控，集控臺配置有工控機和液晶顯示器，操作鼠標可對系統(tǒng)中每臺電機的運行數據實現監(jiān)視，也可通過對屏蔽的操作發(fā)出不同的指令對系統(tǒng)中的對象進行控制，方便浮選機的維護保養(yǎng)。

二、浮選機變頻改造后實際應用

浮選機進行變頻節(jié)能改造工程于2013年12月31日在銅山口銅礦磨浮車間完成，2014年元旦試運行一次成功。經過1周試運行后開始對節(jié)能效果進行測試。測試分工頻及變頻兩步，分別記錄每臺動力三大電源側的電流。測試記錄表明，浮選機變頻節(jié)能改造是成功的，達到了預定目標。初頻估算平均節(jié)電24.7%，年節(jié)電129萬kw.h（按年運行7000h），直接經濟效益80余萬元。同時系統(tǒng)的功率因數由0.75上升到0.95，大大改善了電網效率和電氣設備的利用率。

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