濕式磁選機(jī)的筒體磨損分析及其改造措施

為了提升磁選機(jī)的磁選效率，我們必須注重設(shè)備鑄造質(zhì)量。以濕式磁選機(jī)為例，該磁選設(shè)備的筒體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就十分重要，因?yàn)樵诠ぷ髦薪?jīng)常會(huì)發(fā)生磨損，所以必須留意。

通過對(duì)粗粒永磁濕式磁選機(jī)筒體出現(xiàn)磨損的形狀和位置來看，主要磨損位置在筒體的中間部位，由于礦粒受力不同，磨損的形狀呈“凹片”狀，從這兩點(diǎn)分析按照表面接觸性質(zhì)分為金屬-磨粒磨損，是由于磨損表面間硬顆?；蛴餐黄穑共牧袭a(chǎn)生脫落而形成的磨損。按照摩擦表面分析為黏著磨損。從環(huán)境分析為濕度磨損，是含有固體顆粒的流體介質(zhì)沖刷固體表面，使表面造成材料損失的磨損。

濕式磁選機(jī)筒體出廠材質(zhì)采用6mm厚不銹鋼板，筒體耐磨層材質(zhì)為4mm不銹鋼卷焊而成。由于長時(shí)間的反復(fù)吸著、沖刷，在耐磨層表面發(fā)生組織結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)的變化。吸著產(chǎn)生摩擦熱量，金屬表層發(fā)生退火；沖刷起到冷卻，將導(dǎo)致金屬表層再結(jié)晶現(xiàn)象，包括氧化改變金屬表層組織結(jié)構(gòu)。導(dǎo)致金屬表層發(fā)生變化的位置出現(xiàn)磨損。

改造措施及效果

首先，我們采用95氧化鋁陶瓷片取代原來筒體耐磨層4mm厚不銹鋼板，在筒體表面用角磨機(jī)打磨干凈，根據(jù)季節(jié)的溫度變化在允許的條件下使用高強(qiáng)度無磁性膠粘劑把筒體和6mm厚95氧化鋁陶瓷片粘附在一起，用橡膠錘輕輕敲打，使整個(gè)筒體高低達(dá)到均勻化，避免凹凸現(xiàn)象，影響正常磁選，其次在靜止?fàn)顟B(tài)24小時(shí)后開始運(yùn)行。經(jīng)過采用新材質(zhì)和舊材質(zhì)的對(duì)比來看使用壽命由以前的一個(gè)月增加到現(xiàn)在兩年使用壽命，改造成果非常大，不僅大大減少了磨損帶來的問題還有提高了磁選機(jī)生產(chǎn)效率。

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