回轉(zhuǎn)窯及托輪軸承產(chǎn)生振動(dòng)的原因及處理措施

在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，振動(dòng)是一個(gè)常見的故障現(xiàn)象，如回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)、托輪軸承振動(dòng)等。為了保證回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，需要準(zhǔn)確找到振動(dòng)的原因，并及時(shí)采取有效的措施。下文針對(duì)回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)和托輪軸承振動(dòng)這兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行具體介紹。

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中，引起振動(dòng)的主要原因及處理措施有以下幾個(gè)要點(diǎn)：

1）基礎(chǔ)地腳螺絲松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺絲。

2）大齒圈與彈簧板連接螺栓松動(dòng)，應(yīng)緊固螺栓。

3）彈簧板與筒體焊接脫焊，應(yīng)清理老焊縫根部，重新焊。

4）大齒輪與小齒輪噬合間隙過大或過小，應(yīng)調(diào)整大小齒輪間隙。

5）大齒圈接口螺栓松動(dòng)或斷落，應(yīng)緊固或更換螺栓。

6）窯筒體受熱不均，嚴(yán)重彎曲，托輪周期性懸空，應(yīng)正確調(diào)整托輪。

7）傳動(dòng)小齒輪有臺(tái)肩，鑿平臺(tái)肩，調(diào)面使用，或更換小齒輪。

8）托輪軸承受力不正常，或傳動(dòng)軸承間隙過大或損壞，應(yīng)更換軸承。

9）托輪產(chǎn)生臺(tái)肩，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)車削或更換新托輪。

10）輪帶端面與擋輪外圓面、輪帶與托輪的外圓面只要有一個(gè)接觸面不光滑，或輪帶和托輪大面積剝落掉塊，就應(yīng)補(bǔ)焊。

11）輪帶和筒體間的間隙過大，應(yīng)更換筒體墊板。

回轉(zhuǎn)窯托輪軸承產(chǎn)生振動(dòng)的原因及處理措施如下：

①窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，托輪受軸向推力過大，使托輪推力盤與軸承瓦端擋圈相互壓得很緊，摩擦力增加，造成托輪運(yùn)轉(zhuǎn)不暢而使其軸承產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整托輪，使其減輕軸向推力。

②托輪受徑向壓力過大也會(huì)使它的旋轉(zhuǎn)不暢而引起軸承振動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整托輪，將受力大的托輪適當(dāng)平移朝外松，以減輕負(fù)荷。

③錯(cuò)誤地調(diào)整托輪，使同一擋的兩個(gè)托輪中心線形成“八”字形，則其對(duì)窯筒體產(chǎn)生的軸向推力正好相反，互為對(duì)抗，即一個(gè)向上推而另一個(gè)向下推，造成托輪與輪帶運(yùn)行不暢，產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，引起托輪軸上下竄動(dòng)而導(dǎo)致軸承振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正錯(cuò)誤的托輪位置，使其中心向互為平行，保持它們的推力一致向上，大小均勻。

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