回轉(zhuǎn)窯機械運行狀態(tài)的優(yōu)化問題

回轉(zhuǎn)窯是建材、冶金等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其在低速、重載、高溫、露天環(huán)境下運行，運行軸線彎曲程度和各支承受力是衡量回轉(zhuǎn)窯機械運行狀態(tài)的重要指標。但是在運行過程中，熱膨脹、支承零件磨損以及基礎(chǔ)的不均勻沉陷等因素會影響窯的機械運行狀態(tài)，因此需要對其進行分析優(yōu)化，保證回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)窯機械運行狀態(tài)調(diào)整往往通過調(diào)整托輪實現(xiàn)，軸線偏差的調(diào)整量決定了托輪的調(diào)整量，可取各檔軸線在垂直方向和水平方向的調(diào)整量為設(shè)計變量。為了使回轉(zhuǎn)窯載荷在各托輪上分別分配合理，應(yīng)盡量使各檔托輪受力相等。

其次，為了使回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，軸線偏差不能太大，若軸線偏差太大，窯體因質(zhì)量很大，在低速回轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生較大的動載荷，從而使窯體產(chǎn)生較大的振動，縮短窯襯的使用壽命，因此，必須保證各檔軸線偏差不超過各檔的軸向偏差。

窯頭和窯尾的正常密封主要靠彈簧壓緊裝置來實現(xiàn)。若筒體的偏擺量過大，筒體跟窯頭、窯尾就有可能傾斜接觸，因而導(dǎo)致密封圈損壞，窯體不能正常工作。因此，窯尾處筒體的偏擺量不能超過許用偏擺量。

通過上述方法不僅可以均衡分配回轉(zhuǎn)窯的載荷，還減少了最大軸線偏差，進而可顯著地改善回轉(zhuǎn)窯的機械運行狀態(tài)，并延長托輪、滾圈的工作壽命。

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