回轉(zhuǎn)窯耐火材料遵循的一些原則

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的內(nèi)襯和耐火磚的材料很有講究，回轉(zhuǎn)窯部件的不同導(dǎo)致用的耐火材料也不同，在這一方面遵循了一系列原則。

1、在燒成帶和兩側(cè)過渡帶內(nèi)有穩(wěn)定窯皮鄂部位應(yīng)采用堿性磚，包括鎂鉻磚、特種純鎂磚和白云石磚。對生產(chǎn)能力較小，開停又頻繁的窯上也可采用高鋁磚，主要是磷酸鹽結(jié)合高鋁磚。

2、在窯皮不穩(wěn)定甚至露磚的過渡帶應(yīng)采用尖晶石磚。生產(chǎn)能力較小且窯溫較低的窯其過渡帶內(nèi)也可采用高鋁磚，主要是磷酸鹽結(jié)合高鋁磚。

3、在分解帶內(nèi)，其熱端部位已經(jīng)產(chǎn)生硫酸堿鹽熔體和部分熟料熔體，因而已粘掛不穩(wěn)定的浮窯皮。大型窯上的這一部位，如磚受侵蝕較快，壽命太短，也可采用尖晶石磚。分解帶的其余部位，則應(yīng)采用高鋁磚，磚面溫度低于1350℃的部位最宜采用高鋁磚。

4、在窯料的預(yù)熱部位，包括窯筒內(nèi)分解帶以后的尾部、預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)、三次風(fēng)管道，以及冷卻機(jī)的中溫區(qū)內(nèi)，所有襯里表面溫度低于1200℃的部位應(yīng)采用粘土質(zhì)耐火材料，包括普通粘土磚系列耐堿粘土質(zhì)耐火澆注料。

相關(guān)文章：
回轉(zhuǎn)窯測溫技術(shù)的提高 回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊 對回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行巡檢的重要性 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備？ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因