影響回轉(zhuǎn)窯溫度控制的因素

回轉(zhuǎn)窯的石灰石在一定溫度條件下被分解，窯內(nèi)溫度的波動將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。影響活性石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度主要有窯的煅燒溫度、窯尾溫度、二次空氣以及預熱器出口溫度等因素，這些區(qū)域或介質(zhì)的溫度制度一旦建立起來應力求保持穩(wěn)定。但由于石灰回轉(zhuǎn)窯的各種相關因素影響，溫度制度不可能一成不變，在這些因素當中有燃料熱值的波動、環(huán)境溫度的變化等。

在實際生產(chǎn)過程中石灰回轉(zhuǎn)窯燃料熱值的波動對溫度制度影響比較大，對于這種情況應對措施可以區(qū)別對待，對于小幅度且時間較短的波動可以維持石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)各項參數(shù)比如常量、燃料量等，對于溫度波動幅度比較大的，這時就需要通過產(chǎn)量和燃料量的改變來維持正常的溫度制度了。而對于產(chǎn)量和燃料量的改變優(yōu)先采取哪一種，可視回轉(zhuǎn)窯溫度波動預期的實踐長短來定，因為改變產(chǎn)量參數(shù)相對來講關聯(lián)度稍微小一些。

石灰回轉(zhuǎn)窯的工作環(huán)境是露天的，溫度制度受環(huán)境溫度體現(xiàn)在雨天、雪天等極端天氣情況下，環(huán)境溫度下降，石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)溫度也將會隨之出現(xiàn)下降。這時需要加入少量的燃料以彌補上述所提到的變化。從生產(chǎn)時間可以看出溫度制度主要控制兩個點溫度，窯尾以及窯頭火焰溫度，分別控制在950-1000℃和1350℃左右為宜。

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