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產品知識

回轉窯的結構設計改善過程

隨著鋼鐵產量的提高和冶煉周期的加快,鋼廠對冶煉造渣用的活性石灰的質量的要求越來越嚴格,產量需求越來越大,對活性石灰的研發(fā)越來越重視?;钚允业漠a量和質量不僅影響鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,也影響著我國其它行業(yè)的發(fā)展,對我國經濟的發(fā)展具有十分重大意義。其它行業(yè)對活性石灰的應用也在加大,活性石灰的需求量十分巨大。因此對回轉窯的技術水平也提出了更高的要求。目前我國擁有各種規(guī)格的回轉窯 2000 余臺,隨著工業(yè)和科技的發(fā)展,國民生產各部門對回轉窯的應用會越來越廣泛,數量需求也會越來越多,規(guī)格要求也會越來越大。

回轉窯

最初設計回轉窯時,支承點有很多,從理論上看,多支點、厚筒體有利于回轉窯的運轉。但由于安裝誤差,很難將窯中心安裝調整成一直線,并且由于各支承點對基礎受力不均以及地耐力不一致,在回轉窯工作一段時間后,基礎下沉不均;又由于各檔托輪、輪帶及軸承磨損不同;還有溫度的不同對其影響,必然會造成各檔支承力發(fā)生很大變化,會在窯筒體內產生附加彎曲應力,這對窯的壽命有很大影響。隨著技術的發(fā)展,二支座回轉窯已成為石灰回轉窯的發(fā)展趨勢。二支座回轉窯是靜定的支承系統(tǒng),支承力變化不大,且減少了建設回轉窯的費用。但二支座回轉窯中間跨的撓度大,易使傳動裝置的大齒圈及小齒輪齒面嚙合不良和托輪與輪帶產生邊緣接觸,另外二支座回轉窯的進料端和出料端相對懸臂較長,端部偏擺量會較大,要求采用更先進的密封裝置,二支座回轉窯的設計技術水平不高,迫切需要新型的回轉窯設計方法及理論,需要對傳統(tǒng)的設計理論與方法進行優(yōu)化。

通過對多檔支承回轉窯的研究和分析,并總結前期的研發(fā)成果,由于實驗手段的逐漸健全及完善,通過現場測試數據分析,得到不同燃料、海撥、石灰石性能對回轉窯系統(tǒng)有主要影響的基礎數據,優(yōu)化回轉窯計算的數學模型,使系統(tǒng)三大主機的配置更加合理,并形成一套完整的確定回轉窯主要參數的軟件。有利于提高兩檔支承回轉窯的設計水平,促進我國石灰窯的技術水平,對填補國家空白的大型活性石灰生產線有重要意義,并提高活性石灰的產量和質量,有利于大力提高鋼產品的產量及質量,也有利于促進其它行業(yè)的發(fā)展,促進我國國民經濟的發(fā)展具有重要意義,也必將帶來顯著的綜合經濟效益和社會效益。

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