物料在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)模式分析
最早通過(guò)實(shí)驗(yàn)觀察了回轉(zhuǎn)體橫截面內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)的幾種不同模式。隨著回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速的提高,物料在窯內(nèi)將經(jīng)歷滑落、滾落、瀉落、拋落和離心運(yùn)動(dòng)5種運(yùn)動(dòng)形式。
各個(gè)運(yùn)動(dòng)模式的特征
1、滑落狀態(tài)(slumPing):由于回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)的速度比較小,在窯壁摩擦力的作用下,物料慢慢的上升,當(dāng)上升到一定的高度的時(shí)候,物料迅速地下落。在上升的過(guò)程當(dāng)中,物料作為一個(gè)整體上升,和窯壁之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。上升過(guò)程和下降過(guò)程中,物料和熱氣的熱能交換的效率不是一樣的,后者比前者更有利于熱交換。
2、滾落狀態(tài)(Rolling):料層表面的顆粒從料層的高端源源不斷的滾落至低端,并形成一個(gè)穩(wěn)定的活動(dòng)層,而在下部固定層內(nèi)物料與窯壁間幾乎沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),物料僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而不會(huì)產(chǎn)生任何軸向位移,在這種狀態(tài)時(shí)物料顆粒間能夠充分混合,并且能與周圍煙氣進(jìn)行強(qiáng)烈熱交換。
3、泄落狀態(tài):物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)明顯呈現(xiàn)S形狀,而且速度越大越明顯,由于轉(zhuǎn)速大,物料和窯壁有相對(duì)運(yùn)動(dòng)物料做快速的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),傳熱效果好。
4、拋落狀態(tài)的特征:物料在窯壁的作用下,做類似的拋物線運(yùn)動(dòng),在下落的過(guò)程中,物料和熱氣充分接觸,傳熱效果非常的好。
5、離心運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的特征:當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速大到一定的程度的時(shí)候,物料沿著整個(gè)窯壁均勻分布,重力和窯壁提供的支持力的合力作為物料離心運(yùn)動(dòng)的離心力。
瀉落、拋落和離心運(yùn)動(dòng)等形式,會(huì)使物料與煙氣進(jìn)行強(qiáng)烈熱交換,從而使物料燒損加重,而達(dá)不到提高緞燒質(zhì)量的目的。在回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,由于窯的轉(zhuǎn)速很小,物料的運(yùn)動(dòng)模式主要以滑落(Slumping)和滾落(Rolling)兩種為主,但就緞燒質(zhì)量而言,Rolhng運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是工程實(shí)踐中的理想設(shè)計(jì)工況。
相關(guān)文章:
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)對(duì)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行巡檢的重要性利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫技術(shù)的提高回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備?
上一篇: 回轉(zhuǎn)窯的部件裝置介紹下一篇: 浮選過(guò)程中的表面處理工藝